Kwaliteitskontrôle fan glêzen flessen

Yn 'e ôfrûne jierren hawwe plestik flessen, pûdsjes, konteners, bestek en flessen signifikant bydroegen oan' e fleksibele, on-the-go ferpakkingstrend.Fanwegen de praktykens - makke fan in ljocht materiaal, goedkeap te wêzen en ienfâldich te reizgjen, te waskjen en te deponearje - brûkten konsuminten dit soarte fan ferpakking oanbidde.Gedachten oer materiaalrecycling, CO2-útstjit, en de jacht op mear duorsume oplossingen brochten produsinten oan om de lieding te nimmen en fuort te gean fan plestikferpakkingen foar mear ekologyske opsjes.

Glês is de algemien erkende ferfanging foar plestik.Glêzen flessen komme yn in protte maten.Dy tusken 200 milliliter en 1,5 liter binne lykwols it meast typysk.Glêzen flessen binne faak nuttich foar soda, alkohol, kosmetika en conserveringsmiddelen.

Ferskate maatregels kinne helpe om de kwaliteit fan dizze glêzen flessen te garandearjen by it ynspektearjen en kontrolearjen fan de kwaliteit fan glêzen.Dit artikel sil jo troch dizze stappen nimme en jo helpe it belang fan kwaliteit te begripen yn it meitsjen fan glêzen flessen.

Belang fan kwaliteitskontrôle yn produksje fan glêzen flessen

D'r binne in protte glêsfabrikanten yn 'e glêssektor.Wylst guon fabrikanten premium materialen brûke en heechweardige produkten meitsje, brûke oaren goedkeapere materialen om glêswurk te meitsjen, en noch falle oaren earne yn 'e midden.As resultaat kin de kwaliteit fan fabrikanten signifikant ferskille.

Behear fan glêskwaliteit is krúsjaal en moat altyd in konsideraasje wêze om einbrûkers te foarkommen troch miniatuerchips en brekten yn Glas.Foar it produsearjen fan kwaliteitsglêswurk rjochtet kwaliteitskontrôle op 'e oksides yn stee fan allinich de gemyske gearstalling fan' e grûnstof, om't se ynfloed hawwe op hoe't it glês sil smelten en op it lêst útdraaie.

It ûntfangen en opslaan fan ferskate grûnstoffen is de earste stap yn it meitsjen fan glêzen konteners.De fabrikant moat no technyske easken definiearje foar elke grûnstof brûkt yn it produksjeproses.

Dizze kontrôles wurde of yn eigen hûs dien by it glêsfabryk, yn in tichtby akkrediteare laboratoarium, of troch in kwaliteitsfersekeringteam lykas de ECQA Global Quality Assurance.Audits lykas dizze soargje foar bekendheid mei de metoaden en noarmen foar proseskontrôle fan 'e leveransier en ferifiearje har kapasiteit om it grûnstof effektyf te regeljen en troch de technyske easken fan' e glêsmakker.

Hoe kinne jo kwaliteitsnormen garandearje yn glêzen flessen

De feiligens fan minsken hinget swier op 'ekwaliteit noarmen fan brilomdat sels de meast lytse gebreken kinne hawwe serieuze gefolgen.Hjirûnder binne wat krúsjale punten dy't jo yn gedachten moatte hâlde as jo de ferskate oanpak beskôgje om de kwaliteit fan glês te garandearjen:

1. Temperatuer Control

De kombinearre rauwe yngrediïnten wurde smolten by 1600 ° C yn in ferwaarme smeltende oven by it foarmjen.It kontrolearjen fan de temperatuer elke twa oeren helpt temperatuerrelatearre defekten út te sluten, om't te heech of te leech temperatueren it defektrate ferheegje.

2. Keeping track fan de apparatuer syn goede wurking

Trochrinnende monitoaring fan prestaasjes fan foarmjen is fereaske tidens it foarmproses om problemen te identifisearjen en de massaproduksje fan defekt guod te stopjen.Elke skimmel hat in ûnderskiedende stimpel.Sadree't in produktprobleem is identifisearre, helpt it ús fluch de woartel oarsaak te identifisearjen en it direkt op te lossen.

3. Undersykje de foltôge flessen

Selektearje willekeurich in flesse út 'e transportband, pleats it op' e rotearjende basis en draai it omheech om te kontrolearjen oft de horizontale as fan 'e glêzen flesse loodrecht op' e grûn stiet, oft de muorredikte unifoarm is en oft d'r luchtbellen binne.As jo ​​ienris in probleem ûntdekke, kontrolearje de modus daliks.Nei ûndersocht, ferpleatse de glêzen flessen nei in annealing masine.

4. In fisuele ûndersyk

Elke flesse reizget troch in ljochtpaniel foar it ynpakken, wêr't ynspekteurs noch ien fisuele ynspeksje dogge.Eltse defekte flessen wurde kontrolearre en fuortendaliks smiten.Wês net bang om dizze flessen te fergriemen;ynstee, soargje derfoar te stjoeren se werom nei de grûnstof ôfdieling te wurde ferpletterd en smolten del ien kear mear te meitsjen nije glêzen flessen.Glês is 100% recycleber, om't de glêzen cullet in grûnstofkomponint is.

5. Fysike ynspeksje

Fysike kontrôles binne in oare kwaliteitskontrôletechnyk dy't foltôging fereasket nei it trochjaan fan de hjirboppe neamde ynspeksjes.Dizze checklist foar ynspeksje omfettet ynderlike en bûtenste flessediameters, hichte en mûledikte.

6. Volumetryske beoardieling

Tidens de volumetryske ynspeksje, weagje de flesse wylst it leech is en note de lêzing foardat jo it mei wetter folje en it noch ien kear weagje.Jo kinne bepale oft de kapasiteit fan de stekproef container foldocht oan de easken troch it berekkenjen fan it gewicht ferskil tusken de twa mjittingen.

7. Kontrolearje it glês tichtens

De glêsdichtheidstest is in rappe en rjochte oanpak om yndirekt fariaasjes yn 'e glêzen gearstalling te identifisearjen as gefolch fan flaters makke tidens it batchjen en mingen fan 'e grûnstoffen.De test fan glêstichtheid mjit de tichtheid fan in glêseksimplaar en fergeliket it mei eardere befiningen om wichtige ferskillen te identifisearjen.

8. Glass Homogeneity check

De glêzen homogeniteitstest kin elke inhomogene (ynkonsistinsje) glês detektearje.Jo kinne dit dwaan troch te sykjen nei kleurde strepen yn polarisearre ljocht.De konteners wurde regele yn inkele rigels en trochjûn troch ferskate automatyske ynspeksje apparaten nei ûndergien alle hân kontrôles.De primêre ferantwurdlikens fan 'e operator is om te hâlden oan fêststelde rjochtlinen foar proseskontrôle en problemen en oanbefellings foar ferbettering op te nimmen.It is krúsjaal om klantbehoeften te begripen en mei har te kommunisearjen fia plantbesites en cross-funksjonele teams.

Wêrom kieze EC?

ECQA-ynspeksje is in bekende en renommearre ynspeksjeorganisaasje fan tredden.Wy biedekwaliteitssoarch foar drankflessen, kristal glêzen bekers, drank bekers, wyn bekers, Glêzen sealing potten, kofje flessen, glêzen tee bekers, en glêzen blom flessen.Hjir binne redenen wêrom't EC Global ynspeksje in topkeus is foar fabrikanten fan glêzen flessen:

Betelber:

Jo kinne profitearje fan EC's rappe, profesjonele ynspeksjetsjinsten op in heech effisjinsjenivo foar de helte fan 'e kosten fan' e sektor.

Snelle tsjinst:

Fanwegen direkte skema kinne de foarriedige ynspeksjeresultaten fan ECQA op it plak wurde krigen nei it foltôgjen fan 'e ynspeksje.Us formele ynspeksjerapporten kinne binnen ien wurkdei wurde brocht, en garandearje op tiid ferstjoering.

Iepen tafersjoch:

ECQA biedt real-time feedback fan ynspekteurs en strang operaasjebehear op it terrein.

Strikt en earlik:

De ECQA-teams rûn de naasje jouwe jo saakkundige tsjinsten, in ûnôfhinklik, transparant en ûnkorrupt tafersjochteam dat takend is mei willekeurich ynspeksje fan ynspeksjeteams op it plak en tafersjoch op operaasjes.

Persoanlike tsjinst:

ECQA biedt tsjinsten oan dy't de heule oanbodketen fan produkten dekke.Se jouwe in oanpast plan foar ynspeksjetsjinsten om oan jo unike behoeften te foldwaan, en biede in ûnôfhinklik platfoarm foar belutsenens en sammelje jo opmerkingen en tsjinstfeedback oangeande it ynspeksjeteam.Jo kinne op dizze manier dielnimme oan it behear fan it ynspeksjeteam.Derneist leveret ECQA ynspeksjeoplieding, in kursus oer kwaliteitsbehear, en in technologyseminar yn reaksje op jo oanfragen en opmerkings foar ynteraktive technologyske útwikseling en kommunikaasje.

Konklúzje

Hoewol glêswurk omfettet in ferskaat oan objekten, is it faaks effisjint by it definiearjen fan konteners as objekten dy't thús brûkt wurde, benammen yn 'e keuken of itengebiet.Wy brûke deistich glêswurk om ús dranken en iten te hâlden, fruchten en blommen wer te jaan, en as konteners fûn yn medyske laboratoaria.

It belang fan kwaliteitssoarch bedriuwen lykas deECQAGlobal ynspeksjekin net oerbeklamme wurde.Defekten yn 'e fabrikaazje fan dit glêswurk kinne aardich gefaarlik wêze.Ek defekte glêzen flessen soene it fertrouwen fan klanten yn jo bedriuw ferminderje, wat kin liede ta signifikante ferliezen.


Post tiid: Aug-23-2023