5 Stappen om kwaliteit te garandearjen yn 'e supply chain

5 Stappen om kwaliteit te garandearjen yn 'e supply chain

De measte produsearre produkten moatte de noarmen fan klanten berikke lykas ûntworpen yn 'e produksjestadium.Problemen fan lege kwaliteit bliuwe lykwols opduorje yn 'e produksjeôfdieling, fral yn' e fiedingssektor.As fabrikanten ûntdekke dat in bepaalde partij fan har produkten is manipulearre, ûnthâlde se de samples.

Sûnt de útbraak fan 'e pandemy binne d'r minder strikt westkwaliteit kontrôle regeljouwing.No't it lockdown-tiidrek foarby is, is it de ferantwurdlikens fan kwaliteitsinspekteurs om guod fan hege kwaliteit te garandearjen yn 'e supply chain.Underwilens moat de kwaliteit fan produkten heger wêze as se trochjûn wurde oer de ôfdieling gruthannel.As fabrikanten it belang begripe fan it leverjen fan 'e einkonsuminten mei de nedige produkten, sille se net aarje om passende maatregels út te fieren.

Probleem assosjearre mei it garandearjen fan kwaliteit oer supply chain

De pandemyperioade soarge foar in tekoart oan it leverjen fan grûnstoffen.Sa moasten bedriuwen produksjetechniken ymprovisearje mei har lytse materialen.Dit late ek ta net-unifoarme produsearre produkten binnen deselde batch of kategory.It wurdt dan lestich om produkten fan lege kwaliteit te identifisearjen fia in statistyske oanpak.Ek, guon fabrikanten fertrouwe op twadde-string leveransiers as der in tekoart oan grûnstoffen.Op dit stadium is it produksjesysteem kompromittearre, en fabrikanten bepale noch de kwaliteit fan 'e grûnstoffen dy't se krije.

De supply chain yn produksjebedriuwen is lang en lestich te kontrolearjen.Mei in lange oanbodketen hawwe fabrikanten in mear kompetinte kwaliteitsbehearsysteem nedich.Undertusken, fabrikanten dy't tawize in eigen team foarkwaliteits Behearsil mear boarnen nedich wêze bûten it produksjestadium.Dit sil derfoar soargje dat de einkonsuminten itselde pakket as produkt krije dat is ûntworpen yn 'e produksjestadium.Dit artikel ferklearret fierder de krityske stappen yn it garandearjen fan hege kwaliteit yn 'e supply chain.

Fêstigje Production Part Approval Process (PPAP)

Op grûn fan de oanhâldende strakke merkkompetysje yn ferskate yndustry, is it begryplik as bedriuwen in aspekt fan har produksje útbesteegje oan in tredde partij.De kwaliteit fan grûnstoffen krigen fan 'e leveransier fan tredden kin lykwols wurde regele fia it proses foar goedkarring fan produksjediel.It PPAP-proses helpt fabrikanten te garandearjen dat har leveransiers de easken fan klanten begripe en konsekwint oan har easken foldwaan.Alle grûnstoffen dy't moatte wurde besjoen sille passe troch it PPAP-proses foar akseptaasje.

It PPAP-proses wurdt benammen brûkt yn heechtechnology produksjebedriuwen lykas loftfeart en automotive.It proses is frij boarne-yntinsyf, mei 18 eleminten foar folsleine produktferifikaasje, einiget mei de Part Submission Warrant (PSW) stap.Om de PPAP-dokumintaasjeprosessen te ferienfâldigjen, kinne fabrikanten meidwaan op har foarkarnivo.Bygelyks, nivo 1 fereasket allinich it PSW-dokumint, wylst de lêste groep, nivo 5, produktmonsters en lokaasjes fan leveransiers fereasket.It grutste part fan it produsearre produkt sil bepale it meast geskikte nivo foar jo.

Elke identifisearre feroaring tidens PSW moat goed dokumintearre wurde foar takomstige referinsje.Dit helpt ek fabrikanten om te bepalen hoe't de spesifikaasjes fan 'e supply chain wurde feroare yn' e rin fan 'e tiid.It PPAP-proses is inakseptearre kwaliteit kontrôle proses, sadat jo maklik tagong krije ta in protte fan 'e nedige ark.Jo moatte lykwols it kwaliteitskontrôleproses planje en minsken mei passende training en ûnderfining tastean it wurk te dwaan.

Implementearje Supplier Corrective Action Request

Bedriuwen kinne in Supplier Corrective Action Request (SCAR's) pleatse as d'r net-konformiteit is yn produksjematerialen.It is meastal in fersyk makke as in leveransier net foldocht oan de fereaske standert, wat liedt ta klachten fan klanten.Ditkwaliteit kontrôle metoadeis kritysk as in bedriuw de haadoarsaak fan in defekt wol oanpakke en mooglike oplossingen leverje.Sa sille de leveransiers wurde frege produktdetails, batch- en defektdetails op te nimmen yn it SCARs-dokumint.As jo ​​​​meardere leveransiers brûke, helpe de SCAR's jo om leveransiers te identifisearjen dy't net foldogge oan 'e regeljouwingstandert en nei alle gedachten sille ophâlde mei har te wurkjen.

It SCAR-proses helpt om relaasjes te stimulearjen tusken bedriuwen en leveransiers fan tredden.Se sille hân yn hân wurkje yn detaillearre kontrôle, risiko, en dokumintbehear.Beide partijen kinne kwaliteitsproblemen oanpakke en gearwurkje oan it útfieren fan effektive maatregels.Oan 'e oare kant moatte bedriuwen mitigaasjestappen meitsje en se kommunisearje as leveransiers meidwaan oan it systeem.Dit sil leveransiers stimulearje om te reagearjen op problemen mei SCARs.

Supplier Quality Management

Yn elke groeiende faze fan it bedriuw wolle jo leveransiers identifisearje dy't it positive imago fan it merk kinne befoarderje.Jo moatte útfiereSupplier Quality Managementom te bepalen oft in leveransier oan 'e behoeften fan klanten kin foldwaan.It kwalifikaasjeproses foar it selektearjen fan in betûfte leveransier moat transparant wêze en goed kommunisearre oan oare teamleden.Mear noch, kwaliteitsbehear moat in trochgeand proses wêze.

It is essinsjeel om trochgeande kontrôle út te fieren om te garandearjen dat leveransiers foldogge oan de easken fan it oankeapbedriuw.Jo kinne in spesifikaasje ynstelle dêr't elke leveransier him oan moat hâlde.Jo kinne ek ark fan tredden ymplementearje wêrtroch it bedriuw taken oan ferskate leveransiers kin tawize.It helpt jo te identifisearjen as de materialen of yngrediïnten foldogge oan in bepaalde standert.

Jo moatte jo kommunikaasjeline iepen hâlde mei de leveransiers.Kommunisearje jo ferwachtingen en de steat fan it produkt as it it ein fan 'e konsuminten berikt.Effektive kommunikaasje sil leveransiers helpe om de krityske feroarings foar kwaliteitsfersekering te begripen.Elke leveransier dy't net oan 'e fereaske standert foldocht sil resultearje yn net-konforme materiaalrapporten (NCMR's).De belutsen partijen moatte ek de oarsaak fan it probleem folgje en foarkomme dat it wer bart.

Belûke leveransiers yn kwaliteitsbehearsysteem

Ferskate bedriuwen hawwe te krijen mei merkûnregelmjittichheden en ynflaasje.Safolle as it kin lykje tiidslinend om te wurkjen mei ferskate leveransiers, it is ien fan de bêste besluten dy't jo koenen meitsje.Mear leveransiers oan board krije is in doel op lange termyn dat sil helpe om de reputaasje fan jo merk te beskermjen.Dit ferleget ek jo wurkdruk, om't leveransiers benammen ferantwurdlik sille wêze foar it oplossen fan kwaliteitsproblemen.Jo kinne ek in team fan saakkundigen foar kwaliteitskontrôle tawize om fersekeringsmonitoring, ferkeapbehear en prekwalifikaasje fan leveransiers te behanneljen.Dit sil de risiko's dy't ferbûn binne mei de oanbodketen minimalisearje, lykas kostenvolatiliteit, feiligens, fersteuring fan levering en bedriuwskontinuïteit.

It belûken fan leveransiers by kwaliteitsbehear helpt jo jo konkurrinten foar te bliuwen.Jo kinne lykwols allinich it bêste resultaat krije as jo duorsume prestaasjes befoarderje.It sil jo helpe om strategyen te ymplementearjen om it gedrach en feiligens fan jo leveransiers te behearjen.It toant belangstelling foar de minsken mei wa't jo wurkje, wylst se har fertrouwen fertsjinje.Leveransiers kinne ek wurde oplaat yn saaklike yntelliginsje en hoe't jo de doelgroep kinne berikke.Dit kin lykje as in soad wurk foar jo, mar jo kinne maksimalisearje technology, te foarsjen konstante kommunikaasje oer systemen.

Stel in ûntfangst- en ynspeksjeproses yn

Elk materiaal fan jo leveransiers moat dêroer wurde ynspekteare.Dit kin lykwols in protte tiid duorje, om't leveransiersbehearsking it ynspeksjetarief bepaalt.Om jo ynspeksje rap te folgjen, kinne jo it skip-lot samplingproses ymplementearje.Dit proses mjit mar in fraksje fan 'e yntsjinne samples.It besparret tiid en is ek in kosten-effektive oanpak.Dit kin ek brûkt wurde foar leveransiers jo hawwe wurke mei oer de tiid, en jo kinne garandearje de kwaliteit fan harren wurk of produkt.Produsinten wurde lykwols advisearre om it skip-lot samplingproses allinich út te fieren as se wis binne fan produkten fan hege kwaliteit te krijen.

Jo kinne ek de metoade foar akseptaasje sampling ymplementearje as jo ferdúdliking nedich binne oer de wurkprestaasjes fan in leveransier.Jo begjinne mei it identifisearjen fan de produktgrutte en nûmer en it akseptearre oantal defekten fan it útfieren fan in stekproef.Sadree't de willekeurich selekteare samples binne hifke, en se litte resultaten ûnder de minimale skuld sjen, sille de produkten wurde wegere.Dizze metoade foar kwaliteitskontrôle besparret ek tiid en kosten.It foarkomt fergriemen sûnder produkten te ferneatigjen.

Wêrom jo in ekspert nedich binne om kwaliteit te garandearjen yn 'e supply chain

It folgjen fan produktkwaliteit lâns in lange oanbodketen kin stressfol en ûnmooglik lykje, mar jo hoege it wurk net sels te dwaan.Dit is de reden wêrom't de betûfte en saakkundige professionals by EC Global Inspection Company beskikber binne foar jo tsjinst.Elke ynspeksje wurdt útfierd om de doelen fan it produksjebedriuw te befêstigjen.It bedriuw is ek bekend mei de produksjekultuer yn ferskate regio's.

EC Global Inspection Company hat wurke mei ferskate bedriuwen yn ferskate sektoaren en hat de feardigens behearske om oan 'e fraach fan elk bedriuw te foldwaan.It team foar kwaliteitskontrôle generalisearret net, mar foldocht oan 'e behoeften en doelen fan produksjebedriuwen.Sertifisearre saakkundigen sille alle konsuminteguod en yndustriële produksje ynspektearje.Dit soarget derfoar dat konsuminten it bêste krije fan har fabrikanten troch it produksjeproses en grûnstoffen te testen en te kontrolearjen.Sa kin dit ynspeksjebedriuw meidwaan oan kwaliteitskontrôle fanôf it preproduksjestadium.Jo kinne it team ek sykje foar oanbefellings oer de bêste strategy om te ymplementearjen tsjin minder kosten.EC Global Inspection Company hat it belang fan har klanten op it hert, en leveret dêrmei tsjinsten fan topklasse.Jo kinne kontakt opnimme mei de ôfdieling klanttsjinst foar mear fragen.